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　　超濾膜在長期運行中，受濃差極化影響會逐漸形成凝膠層與污染物沉積層，在壓力差作用下這些沉積層被壓實，導致流體阻力增大、透水通量急劇下降。因此，超濾系統需建立科學的清洗和再生技術體系，以恢復膜性能、延長使用壽命。清洗方法主要分為物理與化學兩大類，其中物理方法借助機械力去除膜表面污染物，整個過程不發生化學反應。

　　物理清洗方法及特點

　　等壓水力沖洗法

　　這是超濾膜清洗的有效手段之一。操作時關閉超濾液出口閥門，全開濃縮水出口閥門，使膜內外兩側壓力逐漸平衡，依靠壓力差附著在膜表面的污垢會松動，同時增大的流量能有效沖洗膜表面，對去除大量松軟雜質效果顯著。

　　水氣混合清洗法

　　將凈化后的壓縮空氣與水流一同送入超濾膜內，水氣混合液會在膜表面產生劇烈作用，從而去除較為堅實的雜質。該方法去除效果較好，但需嚴格控制壓縮空氣的壓力與流量，進氣壓力應保持在較低水平。

　　熱水及純水沖洗法

　　用特定溫度范圍的熱水沖洗膜表面，對那些粘稠且具有熱溶性的雜質去除效果明顯;純水因溶解能力強，循環沖洗可達到較好的清潔效果。

　　負壓反向沖洗法

　　此方法從膜的負面向正面沖洗，適用于內外有致密層的中空纖維或毛細管超濾膜。這是一種效果顯著但存在風險的方法，操作失誤容易導致膜破裂泄漏。

　　清洗注意事項

　　明確污染物性質

　　清洗前必須先弄清楚污染物的組成及污染性質，這樣才能采取有針對性的清洗方法，確保清洗效果。

　　優先使用清水沖洗

　　若能用清水沖洗達到清潔目的，應盡量采用清水沖洗。只有當清水沖洗無法達到理想效果時，才考慮使用化學清洗方法，以減少化學藥劑對膜的損傷。

　　清洗和再生技術的意義

　　維持膜性能穩定

　　及時清洗和再生可有效去除膜表面的污染物，恢復膜的透水通量，確保超濾系統持續穩定運行，滿足水處理需求。

　　延長膜使用壽命

　　通過科學的清洗和再生，能減少污染物對膜的長期侵蝕和損傷，延長超濾膜的更換周期，降低設備運行成本。

　　保障系統經濟性

　　穩定的膜性能和較長的使用壽命可減少設備維護和更換費用，提高超濾系統的經濟性和可靠性，使其在水處理領域發揮更大作用。