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　　納濾膜污染通常是指溶液中的溶質(zhì)、膜以及溶劑相互作用而產(chǎn)生的一些復(fù)雜現(xiàn)象，主要包括膜面污堵、化學(xué)破壞以及細(xì)菌生長(zhǎng)幾種情況。

　　清洗時(shí)機(jī)主要依據(jù)以下參數(shù)的變化來(lái)選擇

　　(1)在正常給水壓力下，產(chǎn)水量較正常值下降10%～15%

　　(2)為維持正常產(chǎn)水量，經(jīng)溫度校正后地給水壓力增加 10%～ 15%

　　(3)產(chǎn)水水質(zhì)降低10%～15%，透鹽率增加10%～15%

　　(4)系統(tǒng)各段之間壓差明顯增加

　　以上標(biāo)準(zhǔn)的基準(zhǔn)條件，可考慮取自系統(tǒng)經(jīng)過(guò)最初48h運(yùn)行時(shí)的納濾膜的性能。需要注意的是，如果進(jìn)水溫度降低，膜元件產(chǎn)水量也會(huì)下降，這是正?，F(xiàn)象并非納濾膜的污染所致。預(yù)處理失效，壓力控制失?；蚧厥章实脑黾右矊?huì)導(dǎo)致產(chǎn)水量的下降或透鹽率的增加。當(dāng)觀察到系統(tǒng)出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，此時(shí)膜元件可能并不需要清洗，應(yīng)該首先考慮這類(lèi)原因。正常的清洗周期是每3～12個(gè)月一次。如果1個(gè)月內(nèi)清洗一次以上，需對(duì)納濾預(yù)處理系統(tǒng)做進(jìn)一步調(diào)整和改善或者重新設(shè)計(jì)預(yù)處理系統(tǒng)。如果清洗頻率是每3個(gè)月一次，需對(duì)現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行改造。如果膜元件的性能降低至正常值的30%～50%時(shí)，清洗將不能完全恢復(fù)膜元件的性能，此時(shí)需考慮更換膜元件。

　　納濾膜物理清洗方法

　　(1)水力方法：降低操作壓力，提高料液循環(huán)量對(duì)膜面進(jìn)行較長(zhǎng)時(shí)間的沖刷，以去除附著于膜面的污染物，有利于提高通量。這種方法最簡(jiǎn)單，但這處理過(guò)的膜，通量恢復(fù)值較低，經(jīng)短期運(yùn)轉(zhuǎn)后透水性能再次快速下降。

　　( 2)氣-液脈沖：往膜過(guò)濾裝置間隙通入高壓氣體(空氣或氮?dú)?形成氣-液脈沖，氣體脈沖使膜上的孔道膨脹，從而使污染物能被液體沖走。這種處理方法較簡(jiǎn)單，對(duì)于初期受有機(jī)物污染的納濾膜是有效的。

　　(3)保護(hù)液浸泡：在MPS-44納濾膜分離林可霉素(又稱(chēng)潔霉素)廢水的實(shí)驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)，當(dāng)用保護(hù)液浸泡受到嚴(yán)重污染的MPS-44納濾膜4天以上、并經(jīng)酸和堿液清洗時(shí)，膜的通量基本能完全恢復(fù)。這可能是保護(hù)液中的化學(xué)物質(zhì)與嵌于膜內(nèi)的殘留污染物之間存在相互作用，從而疏通了水通過(guò)膜的通道。只是該法耗時(shí)太長(zhǎng)，膜的有效利用時(shí)間縮短。

　　清洗后的納濾裝置壓差、出水流量、膜透過(guò)率都恢復(fù)到了正常范圍。此時(shí)，出水水質(zhì)得到了提高，納濾膜通量恢復(fù)到了正常的20L/(m2·h)，達(dá)到了清洗目的。