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　　陶瓷膜污染后，滲透量降低。通過清洗可以恢復(fù)陶瓷膜的通量和分離性能。近年來，人們提出了各種清洗方法來去除陶瓷膜的污染，主要包括物理清洗、化學(xué)清洗。

　　1、陶瓷膜物理清洗

　　物理清洗是指通過手動(dòng)或機(jī)械方法，主要通過水或氣體，去除陶瓷膜表面或膜孔中的污染物。常用的物理清洗方法通常包括低壓和高流量清洗、背壓清洗以及兩者的結(jié)合。低壓大流量清洗是在低操作壓力下盡可能增加膜流量。這種方法降低了溶質(zhì)分子停留在膜表面的可能性。背壓清洗是在陶瓷膜的滲透?jìng)?cè)施加壓力，使?jié)B透液反向通過陶瓷膜。這種方法一方面可以洗掉壁塞陶瓷膜孔中的污染物，另一方面也可以洗掉料液側(cè)陶瓷膜表面的膠層。一般認(rèn)為，物理清洗包括正向沖洗、可變沖洗、振動(dòng)、排氣沖洗、空氣噴射和循環(huán)沖洗。

　　采用微濾陶瓷膜錯(cuò)流法對(duì)中藥復(fù)方水提液進(jìn)行了過濾澄清實(shí)驗(yàn)。結(jié)果表明，當(dāng)操作壓力為0.1-0.2mpa，溫度為40-100℃，雷諾數(shù)為1800-2500時(shí)，可以有效地減少濾液對(duì)膜管的污染。堿溶液或熱水反沖洗是解決陶瓷膜污染的好方法。此外，混凝劑的加入還可以有效去除陶瓷膜表面的污染物。混凝對(duì)陶瓷膜污染的恢復(fù)效果取決于過濾過程中在膜表面形成的污染物的性能。研究發(fā)現(xiàn)，在原水直接過濾的情況下，反洗后的膜滲透通量僅為初始通量的40%，加入混凝劑4mg/L和10mg/L(按Al計(jì)算)后，反洗后的通量完全恢復(fù)。

　　2、陶瓷膜化學(xué)清洗

　　在實(shí)際運(yùn)行中，對(duì)于污染嚴(yán)重的陶瓷膜，僅通過物理清洗很難完全恢復(fù)膜通量，必須采用化學(xué)清洗。化學(xué)清洗方法有很多實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和技能。通常，由于陶瓷膜表面形成的粘附層的性質(zhì)不同，使用的方法也有很大不同。化學(xué)清洗劑的選擇應(yīng)基于陶瓷膜的污染類型和程度以及陶瓷膜的物理和化學(xué)特性。清潔劑可以單獨(dú)使用，也可以組合使用。清洗劑中的無機(jī)酸主要用于去除有機(jī)垢，使污染物中的部分非榕類物質(zhì)轉(zhuǎn)化為可溶性物質(zhì)。堿主要用于去除石油、蛋白質(zhì)、藻類等生物污染、肢體污染和大部分有機(jī)污染物，主要與污染物中的無機(jī)離子絡(luò)合，形成溶解度高的物質(zhì)，從而減少膜表面和孔隙中沉積的鹽和吸附的無機(jī)污染物。

　　對(duì)于不同的進(jìn)料溶液，也可適當(dāng)配制幾種清洗劑作為專用清洗劑，或采用酸堿交替清洗的清洗方法。使用的化學(xué)清洗劑須與陶瓷膜材料相容，并嚴(yán)格按照陶瓷膜制造商提出的條件(壓力、溫度、流速等)進(jìn)行清洗，以防止對(duì)陶瓷膜造成不可逆轉(zhuǎn)的損壞。對(duì)于不同類型的陶瓷自膜污染，應(yīng)使用合適的試劑對(duì)污染物進(jìn)行分析和清洗。

　　一般來說，陶瓷膜污染是由多種污染引起的。如果采用單一的清洗方法，效果不明顯。在實(shí)際工作中，可以使用各種化學(xué)溶液進(jìn)行有序清洗。另外，在清洗過程中，注意控制清洗液的溫度、pH值、清洗流量等清洗條件。以表面活性劑、積分器和燒堿為主要成分的復(fù)合堿清洗劑在油田陶瓷膜過濾試驗(yàn)中取得了良好的清洗效果。采用反向脈沖清洗等清洗工藝，進(jìn)一步增強(qiáng)了清洗效果，消除了膜污染的積累，解決了陶瓷膜清洗問題。